<h3 style=">【WGJ160全自动液压工字钢冷弯机】应用范围</h3>

冷弯机主要用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中，是钢拱架制造的理想设备。
冷弯机主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。

<h3 style=">【WGJ160全自动液压工字钢冷弯机】参数</h3>

产品型号	WGJ-160
总功率	10Kw
电压	380V
液压系统压力	20Mpa
油缸推进速度	1-13mm/s
主驱动轮转速	7r/min
小弯曲半径	160CM
重量	2380kg
外型尺寸（长×宽×高）	2.5m×1.5m×1.2m

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【WGJ160全自动液压工字钢冷弯机】结构</h3>

该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。

<h3 style=">【WGJ160全自动液压工字钢冷弯机】工作原理</h3>

（1）工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。
（2）冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

<h3 style=">【WGJ160全自动液压工字钢冷弯机】挑选5项必看因素及2项须知</h3>（1）三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。
（2）油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。
（3）台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。
（4）电机的功率和减速机的质量。
（5）厂家的生产规模和服务。
须知事项1：所弯的钢材的类型、型号、材质 ；
须知事项2：所弯曲的半径：要弄清楚所弯曲的半径是否符合钢材的冷弯系数。每种钢材都有自己的冷弯系数，如果超出     了它的冷弯系数，钢材就会变形，钢材内部组织结构也会改变，随之钢材的质量也降低了。
<h3 style=">【WGJ160全自动液压工字钢冷弯机】维护与保养</h3>  1、新机运行50小时后，检查并禁锢各螺栓，有无松动；
  2、新机运行100小时后（大约15天）更换液压油；
  3、新机运行200小时后更换减速机油；
  4、每年更换一次液压油，减速机油；
  5、每班给压力轴加注黄油。
<h3 style=">工字钢冷弯机的安全操作规程：</h3>

1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。

<h3 style=">【WGJ160全自动液压工字钢冷弯机】售后服务</h3>

根据各大工地的施工反馈情况，由于大政的冷弯机的品质从钢板厚度、顶滚直径、油缸行程包括电机和减速机的挑选方面都较市场上其他商家的更到位，同时我们不断吸收全国工地用户反馈意见不断改进我们的产品，可以说我们的产品是客户购买后心里有底的，欢迎您咨询了解，一定不会让您失望。
凡购买公司产品用户，公司提供终身免费技术支持，1对1指导。